
Доступен широкий выбор конструкций, включая плоские трубные доски, трубные доски с горловиной, эллиптические трубные доски и фланцевые трубные доски.
Трубные доски служат основными компонентами, выдерживающими давление и передающими усилие в сосудах под давлением, таких как теплообменники, конденсаторы, реакторы и испарители. Широко используемые в различных отраслях промышленности, включая нефтехимическую, энергетическую, металлургическую и сталелитейную, фармацевтическую, судостроительную и пищевую, они выполняют важные функции: фиксируют трубные пучки, разделяют среду на стороне корпуса и на стороне труб, обеспечивают эффективную теплопередачу и сохраняют целостность системы. Эти элементы являются незаменимыми основными компонентами промышленных систем теплообмена жидкостей.
В производстве продукции используются высококачественные материалы, соответствующие промышленным стандартам, включая GB, ASTM и JIS, в том числе углеродистая сталь (Q235, 20#), нержавеющая сталь (304, 316, 316L), легированная сталь (16Mn, 35CrMo) и дуплексная сталь. Эти материалы гибко подбираются в соответствии с характеристиками среды (коррозионная активность, температура, давление). При производстве используется прецизионное оборудование, такое как сверлильные и фрезерные станки с ЧПУ. Расположение отверстий проходит профессиональную оптимизацию, при этом диаметр отверстий, расстояние между ними и допуски по вертикальности строго контролируются в пределах ±0,02 мм. Гладкие стенки отверстий, не имеющие заусенцев или деформаций, обеспечивают плотное соединение после расширения или сварки трубного пучка, исключая утечку среды.
Доступен широкий выбор конструкций, включая плоские трубные доски, трубные доски с горловиной, эллиптические трубные доски и фланцевые трубные доски. Размеры (диаметр 500–5000 мм+), толщина и количество отверстий могут быть адаптированы в соответствии с моделью оборудования и спецификациями трубного пучка, что позволяет удовлетворить требования к сосудам под давлением с различной мощностью и площадью теплопередачи. Обработка поверхности включает гальванизацию, окраску, пассивацию или прецизионную хонинговку уплотняющих поверхностей в соответствии с условиями эксплуатации, что значительно повышает коррозионную стойкость и износостойкость. Это обеспечивает стабильную работу в сложных условиях, включая высокие температуры (от -20 ℃ до 600 ℃), высокие давления (от 0,1 МПа до 10 МПа+) и коррозионные среды, такие как кислоты, щелочи и соли.
Благодаря высокопрочным свойствам материала, сверхточным методам обработки, разнообразным вариантам конструкции и исключительным возможностям индивидуальной настройки, трубные решетки эффективно обеспечивают теплопередачу, стабильность работы и срок службы сосудов под давлением. Они обеспечивают надежную поддержку безопасного и эффективного промышленного производства в различных секторах.